Printed
Pengembangan Sistem Monitoring Data Produksi Pada Multi Mesin CNC Hyundai Berbasis Komunikasi OPC UA Dan Node-RED
Kemajuan teknologi telah membawa transformasi signifikan dalam sektor manufaktur, terutama melalui penerapan teknologi Computer Numerical Control (CNC) untuk produksi komponen kompleks secara presisi dan otomatis. Dalam kerangka Industri 4.0, integrasi teknologi seperti Internet of Things (IoT), Cyber-Physical Systems (CPS), dan Artificial Intelligence (Al) memungkinkan mesin CNC berfungsi tidak hanya sebagai alat pemesinan presisi, tetapi juga sebagai perangkat yang saling terhubung untuk pertukaran data secara real-time. Namun, di banyak lingkungan. pendidikan dan industri, pemantauan CNC masih dilakukan secara manual, yang berpotensi menimbulkan kesalahan manusia, keterlambatan deteksi gangguan, serta analisis kinerja yang kurang efisien. Penelitian ini mengusulkan sistem pemantauan data produksi multi-CNC dengan menggunakan protokol Open Platform Communications Unified Architecture (OPC UA) sebagai tulang punggung komunikasi dan Node-RED sebagai platform implementasi. Desain sistem meliputi identifikasi parameter, akuisisi data, visualisasi melalui dashboard, serta perhitungan otomatis Overall Equipment Effectiveness (OEE). Implementasi dilakukan pada beberapa mesin CNC Hyundai dengan evaluasi melalui pengujian konektivitas, validasi perhitungan OEE, dan umpan balik pengguna. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sistem mampu mencapai konektivitas real-time yang stabil, perhitungan OEE yang akurat dengan deviasi di bawah 0,003%, serta peningkatan efisiensi pemantauan.Dibandingkan dengan implementasi sebelumnya yang terbatas pada satu mesin, sistem ini memperluas fungsionalitas menjadi pemantauan multi-mesin dengan visualisasi proses yang terintegrasi. Solusi yang diusulkan berpotensi meningkatkan efisiensi operasional di laboratorium manufaktur serta menjadi dasar bagi integrasi manufaktur cerdas yang lebih luas.
Tidak tersedia versi lain