Text
Pembuatan Two Plate Slider Mould untuk Pelampung Air pada Sistem Smart-Hidroponik FTIP Unpad
Sistem smart-hidroponik FTIP UNPAD menggunakan komponen pengatur air yaitu pelampung yang bergerak naik turun sesuai dengan level air. Pelampung yang digunakan awalnya dibuat secara manual menggunakan material Extruded Polystyrene (XPS). Namun, proses tersebut memiliki beberapa kendala, antara lain kesulitan mendapatkan material XPS, kualitas produk yang tidak konsisten dan proses pembuatan yang relatif lama. Oleh karena itu, diperlukan suatu alat bantu produksi berupa cetakan atau mould supaya proses pembuatan pelampung dapat dilakukan lebih efisien dan efektif. Dalam proses pembuatan mould ini terdapat beberapa tahap, dimulai dari perancangan, pembuatan hingga uji coba mould. Tahapan perancangan terdiri dari identifikasi mould base yang digunakan, pembuatan desain mould base dan gambar kerja. Proses pembuatan terdiri dari pembuatan operation plan & penjadwalan, pemesanan material serta pemesinan komponen yang sudah dipesan maupun komponen yang dimodifikasi. Pada proses uji coba mould dilakukan di mesin Demag Ergotech 200-840 Dragon dengan menggunakan material yang seharusnya Low Density Polyethylene (LDPE), tetapi yang tersedia di bengkel Jurusan Teknik Manufaktur adalah material Linear Low Density Polyethylene (LLDPE). Mould ini memiliki 2 cavity (Produk yang berpasangan), hasil uji coba menunjukan faktor pada profil produk sudah sesuai, tetapi untuk berat produk belum sesuai. Hal ini dikarenakan perbedaan sifat material pada saat proses perancangan dengan uji coba.
Kata kunci: Pelampung air, perancangan mould, pembuatan mould, uji coba mould
Tidak tersedia versi lain