Text
Formula Penjadwalan Preventive Maintenance pada Chain Conveyor Sektor Online Cell Battery PT Gotion Green Energy Indonesia
Proyek akhir ini membahas formulasi penjadwalan preventive maintenance pada mesin chain conveyor sektor Online Cell Battery PT Gotion Green Energy Indonesia. Mesin chain conveyor berfungsi krusial sebagai sistem pemindah cell battery otomatis antarstasiun kerja, sehingga keandalannya harus dijaga agar aliran material produksi tidak terganggu. Berdasarkan observasi lapangan, belum tersedia formulasi penjadwalan perawatan berbasis metode ISMO secara khusus untuk mesin tersebut. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan menyusun formulasi penjadwalan preventive maintenance menggunakan metode ISMO, yang mencakup Inspection, Small Repair, Medium Repair, dan Overhaul. Proses perancangan dilakukan melalui tahapan identifikasi mesin, pengumpulan data lapangan, diskusi teknis bersama engineer dan teknisi, serta pendekatan engineering judgment. Komponen utama yang menjadi objek pemeliharaan mencakup rantai, sprocket, shaft, bearing, sistem penggerak, sistem kontrol dan sensor, sistem pneumatik, hingga struktur rangka conveyor. Berdasarkan pendekatan engineering judgment, mesin chain conveyor ditetapkan memiliki nilai repair complexity sebesar 4. Nilai tersebut digunakan sebagai dasar penyusunan repair cycle, perhitungan estimasi waktu pemeliharaan terencana, perencanaan kebutuhan tenaga kerja, serta estimasi biaya tenaga kerja. Hasil akhir penelitian ini menghasilkan jadwal preventive maintenance periode tahun 2027 hingga 2028. Perhitungan waktu pemeliharaan terencana menunjukkan kegiatan Inspection membutuhkan 0,4 hari (9,6 jam), Small Repair 1 hari (24 jam), Medium Repair 2,4 hari (57,6 jam), dan Overhaul 4 hari (96 jam). Kebutuhan tenaga kerja berkisar antara 1 teknisi untuk Inspection hingga maksimal 4 teknisi dan 2 helper untuk kegiatan Overhaul menyeluruh. Sebagai kelengkapan implementasi, disusun pula dokumen pendukung pemeliharaan yang terdiri dari formulir spesifikasi kerja, kartu kontrol, kartu riwayat mesin, dan formulir pengajuan perbaikan. Hasil perancangan ini diharapkan menjadi acuan awal pelaksanaan preventive maintenance yang terencana, sistematis, dan terdokumentasi guna menjaga produktivitas lini perakitan.
Kata kunci: Preventive maintenance, ISMO, chain conveyor, repair complexity, engineering judgment.
Tidak tersedia versi lain