Printed

Perancangan Shoes For Pegassus Barbie Dengan Menggunakan Mini Mould Base

---

Shoes merupakan salah satu jenis aksesoris boneka barbie yang diproduksi oleh PT. Mattel Indonesia. Shoes ini biasanya dibuat tidak hanya untuk satu produk boneka barbie saja tetapi dapat digunakan boneka lainnya. Contohnya Shoes untuk Pegassus Barbie yang dimaksud dalam karya tulis ini selain digunakan untuk barbie tersebut dapat juga digunakan untuk barbie seri lainnya.

Sebelumnya shoes dibuat dengan menggunakan cetakan injeksi konvensional dengan sistem two plate dengan floating core dan diproduksi dengan menggunakan mesin TOSHIBA 80 ton. Karena adanya re-order terhadap produk shoes untuk Pegassus Barbie dan adanya kerusakan pada cetakan injeksi yang lama maka diperlukan pembuatan kembali cetakan injeksi shoes.

Cetakan injeksi Shoes yang baru dirancang dengan menggunakan mini mould base yaitu rumah cetakan yang berukuran 100mm x 100mm x 120mm yang dilengkapi dengan aksesorisnya. Tujuan penggunaan mini mould base dalam rancangan cetakan injeksi shoes yang baru salah satunya adalah cost reduction.

Mekanisme rancangan cetakan injeksi shoes dengan menggunakan mini mould base sama dengan cetakan injeksi 2535 yaitu dengan menggunakan floating core yang berfungsi sebagai pengeluaran, produk sekaligus sebagai pembentuk bagian dalam produk shoes. Pengeluaran produk pada cetakan injeksi ini dilakukan secara manual dengan menggunakan tangan operator.

Perbedaan dari kedua cetakan injeksi ini selain menggunakan mould base dan mesin injeksi yang berbeda adalah cetakan injeksi 2535 mempunyai 8 kaviti sedangkan pada cetakan injeksi mini mould base 4 kaviti. Gate yang digunakan pada cetakan injeksi 2535 adalah edge gate dimana diperlukan adanya proses pemotongan gate dari produk sedangkan pada cetakan injeksi mini mould base submarine gate dimana proses pemotongan gate tidak ada. Biaya perancangan dan pembuatan cetakan injeksi mini mould base lebih murah dibandingkan cetakan injeksi 2535 yaitu mould base 47,4%, waktu pembuatan 76.8% dan biaya tooling dan perancangan 52,6% yang berarti target cost reduction tercapai.

Setelah cetakan injeksi shoes dengan menggunakan mini mould base di trial dan digunakan dalam proses produksi hasilnya cetakan dapat menghasilkan produk dengan kualitas yang sama dengan yang dihasilkan oleh mould konvensional 2535. Dengan jumlah kaviti lebih sedikit yaitu 4 kaviti, target produksi selama 850.000pieces/bulan masih dapat dicapai bahkan dengan persentase lebih cepat 2% dari proses injeksi cetakan lama.

---

Ketersediaan

Informasi Detail

Judul Seri

-

No. Panggil

TA-2060142

Penerbit

Bandung : Polman., 2006

Deskripsi Fisik

viii, 30 hal. : ilus. ; 29 cm

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

TA

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

1st

Subjek

-

Info Detail Spesifik

-

Pernyataan Tanggungjawab

-

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar

---

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar