Printed

Pembuatan Mould Round Jacking Pipe Ø1500mm Milik PT. Boral Pipe & Precast Indonesia Di PT. Sinar Sakti Jaya

---

Pipa Round Jacking 01500 mrn adalah salah satu produk pipa beton berkualitas dan presisi yang diproduksi oleh PT. Boral Pipe & Precast Indonesia. Pipa beton ini cocok untuk saluran air bawah tanah karena memiliki dinding yang padat, kedap air, sambungannya rapat, serta memiliki tebal dinding 100 mrn, lebih tipis dari pembuatan dengan Vertical Cast yaitu 130mrn. Pembuatan pipa beton ini dulunya dibuat dengan teknologi sederhana Vertical Cast atau disebut juga teknik pembuatan pipa dengan dinding yang tebal. Dibuat hanya menggunakan cetakan dari pelat yang dibuat setangkup.
Hal tersebut sekarang sudah ditinggalkan karena adanya kenaikan 20% dari kebutuhan awal, banyak kekurangannya serta hasil cetakan tidak kuat dan tidak presisi. Untuk mengatasi hal tersebut PT Boral Pipe & Precast Indonesia memperkenalk~ suatu teknologi mutakhir yang disebut sistem Rolled Spun, yaitu suatu teknik pembuatan pipa beton dengan dinding yang padat dan lebih tipis menggunakan Mould Round Jacking Pipe. Teknologi ini dapat mempermudah proses produksi pipa beton, menghemat waktu, biaya dan tenaga kerja.
Mould Round Jacking Pipe adalah suatu alat yang digunakan untuk mencetak pipa beton jenis Round Jacking. Mempunyai socket yang agak menonjol untuk penyambungan pipa beton. Sambungan sangat rapat karena terdapat alur Seal Spoon pada tiap socket. Pipa jenis ini mempunyai bentuk lingkaran berdiameter 300 mm sampai diameter 1800 mm dan panjang 2630 mm.
Material yang digunakan dalam pembuatan Mould Round Jacking Pipe adalah Mild Steel atau baja lunak ST 41. Dalam TIS adalah SS400, material tersebut masuk kategori Mild Steel (baja karbon antara low dan medium carbon steel). Baja ini dipakai untuk konstruksi umum (structural).
Pengisian cetakan dilakukan dengan memutar cetakan sebanyak 60 rpm menggunakan mesin Roll Suspension dan menggunakan Belt Conveyor untuk memasukkan material semen secara bertahap. Campuran beton harns cukup kering tetapi tetap harns memiliki sifat basah agar distribusi bahan perekat (semen) ke seluruh permukaan agregat ( kerikil, pasir, semen dan air ) menjadi merata.
Pengeringan pipa beton dilakukan sebelum cetakan dibuka, menggunakan uap panas (steam) dengan suhu 50-80° C selama ± 2 jam. Pengeringan dengan steam dilakukan agar produk tidak mengalami keretakan. Pengeluaran produk dilakukan setelah beton keras dan agak kering. Pengeluaran dilakukan dengan membuka Socket End Ring Former serta membuka Locking Bar menggunakan Jack hidrolik dan pengungkit. Sebuah alat bantu berupa penahan pipa beton digunakan untuk mengeluarkan produk.
Pipa beton yang sudah dikeluarkan kemudian dilakukan proses fmishing pada bagian yang masih terdapat cacat. Pipa beton yang dihasilkan memiliki ukuran 01500 mrn x 2630 mrn. Sambungan pada tiap socket sangat rapat karena memiliki alur untuk memasang Deoprene Seal.

---

Ketersediaan

Informasi Detail

Judul Seri

-

No. Panggil

TA-2090061

Penerbit

Bandung : Polman., 2009

Deskripsi Fisik

xi, 45 hal. : ilus. ; 29 cm

Bahasa

Indonesia

ISBN/ISSN

-

Klasifikasi

TA

Tipe Isi

-

Tipe Media

-

Tipe Pembawa

-

Edisi

1st

Subjek

-

Info Detail Spesifik

-

Pernyataan Tanggungjawab

-

Versi lain/terkait

Lampiran Berkas

Komentar

---

Anda harus masuk sebelum memberikan komentar